高頻加熱機15kw目前對金屬材料加熱效率*、速度*快，且低耗環(huán)保,。它已經廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理,、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中,。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱,；可實現(xiàn)工件的深層透熱,，也可只對其表面、表層集中加熱,；不但可對金屬材料直接加熱,，也可對非金屬材料進行間接式加熱等等。

因此,，感應加熱技術必將越來越應用廣泛,。 用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,，也可用于局部退火或回火,，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,，美國,、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,高頻加熱機15kw處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大,。

一,、基本原理

高頻加熱機15kw將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場,。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流,。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高,，向內逐漸減小,這種現(xiàn)象稱為集膚效應,。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即實現(xiàn)表面加熱,。電流頻率越高,，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱   層越薄,。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,，即可實現(xiàn)表面淬火。

二,、高頻加熱機15kw的主要優(yōu)點是：

①不必整體加熱,，工件變形小，電能消耗小,。

②無公害,。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕,。

④表面淬硬層可根據需要進行調整,，易于控制。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產線上,，易于實現(xiàn)機械化和自動化,，便于管理，且可減少運輸,，節(jié)約人力,，提高生產效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細,，硬度,、強度、韌性都較高,。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力,，工件抗疲勞破斷能力較高。

推薦文章

高頻加熱機線圈制作方法

高頻加熱機技術參數

高頻加熱機操作時要注意的事項

高頻感應加熱設備延長使用壽命的方法

高頻加熱機的使用方法